От медицинских имплантов до деталей авиационных двигателей и космической техники — российские технологии 3D-печати постепенно занимают все больше ниш в промышленности. Учредитель компании ООО «ОНСИНТ» Владимир Дубовцев на полях ПМЭФ-2026 рассказал корреспонденту АБН24 о том, где уже сегодня применяются изделия, напечатанные на отечественном оборудовании.

Фото: АБН24

Российская компания «ОНСИНТ», представленная на ПМЭФ-2026, специализируется на разработке и производстве оборудования для промышленной 3D-печати. Предприятие выпускает установки, способные создавать изделия как из металлических, так и из полимерных материалов. В качестве сырья используются порошковые материалы, что позволяет производить детали сложной геометрии для самых разных отраслей промышленности.

Особое место в линейке разработок компании занимает оборудование для печати пластиковых изделий. По словам генерального директора Владимира Дубовцева, предприятие является единственным российским производителем, который разработал и успешно коммерциализировал оборудование по данной технологии. На стенде ПМЭФ компания представила как саму установку, так и образцы продукции, демонстрирующие возможности аддитивного производства.

«Сфера применения таких изделий сегодня широка. Технологии компании уже используются в медицине, где с помощью 3D-печати производятся различные импланты, включая пластиковые и титановые конструкции. Решения востребованы и в двигателестроении, в том числе в газотурбинной отрасли. Среди представленных образцов — элементы авиационных двигателей, изготовленные методом 3D-печати. Кроме того, технологии компании применяются в ракетно-космической промышленности, где востребованы детали со сложными внутренними каналами, создание которых традиционными методами зачастую невозможно или экономически нецелесообразно», — поделился спикер.

В числе других направлений — производство теплообменников, радиаторов и специализированного инструмента для металлообработки. На форуме были представлены образцы фрезерного инструмента с внутренними каналами охлаждения. Такая конструкция позволяет эффективнее отводить тепло в процессе обработки материалов и повышать производительность оборудования. Некоторые экспонаты были специально продемонстрированы в разрезе, чтобы показать сложную внутреннюю структуру изделий и возможности аддитивных технологий. Подобные детали практически невозможно изготовить традиционными способами производства.

«В отличие от многих перспективных разработок, продукция компании уже активно используется на практике. Представленные на стенде образцы не являются экспериментальными прототипами — это реальные изделия, которые сегодня работают в различных отраслях российской промышленности. Основным рынком остается Россия, где мы фиксируем устойчивый спрос на оборудование и производимые с его помощью детали. При этом предприятие постепенно рассматривает возможности выхода на рынки ближнего зарубежья. Однако конкурировать приходится в условиях высокой активности зарубежных производителей, прежде всего китайских компаний, которые занимают значительную долю мирового рынка оборудования для 3D-печати. Несмотря на это, мы рассчитываем укреплять свои позиции за счет собственных технологических решений и опыта работы с промышленными заказчиками», — добавил Дубовцев.