Волгоградская область. При этом на 26% снизилось незавершенное производство. 

Фото: комитет экономической политики и развития Волгоградской области

Волгоградская компания «Пласткаб» подвела итоги очного участия в нацпроекте «Производительность труда». На предприятии пилотным потоком для внедрения бережливых технологий выбрали оптимизацию процесса производства безгалогенной композиции Лоуспласт. Этот поток дает компании 100% выручки. 

Эксперты диагностировали на «Пласткаб» 32 проблемы. Среди них: длительная выгрузка сырья, большие его запасы и отсутствие стандартов выполнения работ.

В результате внедрения бережливых технологий выработка выросла на 10%. Кроме того, незавершенное производство уменьшилось на 26%, а время протекания процесса снизилось на 20%. 

Отметим, что компанию «Пласткаб» создали пять лет назад на базе производственного кластера АО «Каустик». Продукцию завода используют для производства кабелей, имеющим повышенные показатели на пожарную безопасность.